Ferramentas de corte CNC fabricadas com substratos adequados a cada aplicação
Materiais de ferramentas

Materiais de ferramentas industriais concebidos para maquinagem de alta precisão

A Bauron utiliza materiais de ferramentas de corte de alto desempenho, substratos de metal duro integral e ligas de aço para ferramentas de primeira qualidade na maquinagem CNC de alta velocidade e na metalomecânica de precisão.

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Visão geral técnica

Escolher o substrato certo para a máxima vida útil da ferramenta CNC

Escareador cónico a abrir um chanfro numa peça metálica, com aparas

As ferramentas de corte CNC enfrentam atrito extremo, choques mecânicos e tensões térmicas elevadas. A Bauron seleciona os materiais de corte, incluindo ligas de pulverometalurgia, metais duros integrais de grão micro e aços especiais, para necessidades que vão da tenacidade ao impacto na fresagem interrompida à dureza a quente no corte contínuo de superligas. A escolha do substrato afeta diretamente a velocidade de maquinagem, o acabamento superficial e a vida útil da ferramenta.

Substratos

Substratos de alto desempenho para ferramentas de corte CNC

Microfresas de topo e uma fresa de chanfro sob luz azul fria

Metal duro de tungsténio de grão micro e ultrafino

Os pós submicrométricos conferem às fresas de topo de metal duro e às brocas a dureza a quente, a agudeza do gume e a resistência ao desgaste abrasivo necessárias para a fresagem e a furação contínuas a alta velocidade.

Aços rápidos e ligas de cobalto

O M2, o M42 e o HSS-Co equilibram tenacidade, resistência à flexão e resistência ao calor para abertura de roscas, brochagem e roscagem com macho em serviço pesado, enquanto os machos de metal duro integral são adequados para velocidades de corte mais elevadas em materiais abrasivos.

Aços de pulverometalurgia

Como materiais de ferramentas CNC, os aços de pulverometalurgia oferecem uma distribuição uniforme de carbonetos que melhora a tenacidade do gume e a resistência ao desgaste em comparação com os aços fundidos convencionais.

PCD e CBN

Substratos ultraduros para a maquinagem a alta velocidade de ligas de alumínio não ferrosas abrasivas, compósitos e aços temperados até 65+ HRC.

Cerâmicas e cermets

Substratos para acabamento a alta velocidade de superligas de níquel resistentes ao calor e de ferro fundido, a temperaturas que degradam as ferramentas metálicas convencionais.

Critérios de seleção

Principais indicadores de desempenho na seleção de materiais

Para fresas de topo, alargadores, brocas e fresas de forma, os engenheiros de aplicação da Bauron avaliam quatro propriedades mecânicas fundamentais durante o design da ferramenta.

Vista aproximada de machos com furos de refrigeração interna

Resistência ao desgaste e à abrasão

Frações mais elevadas de fase dura protegem as guias de corte do desgaste contínuo por atrito, um fator essencial para os alargadores de metal duro, que têm de manter diâmetros de furo com tolerâncias apertadas.

Resistência à rutura transversal

As classes de metal duro de alta tenacidade absorvem vibrações e cortes interrompidos sem microlascamento da aresta.

Dureza a quente e estabilidade térmica

Os substratos avançados de metal duro e cermet mantêm a integridade do gume acima de 900°C.

Estabilidade e inércia químicas

Os substratos estáveis resistem à reação, à oxidação e ao desgaste por difusão em superligas aeroespaciais agressivas.

Metalurgia de superfícies

Revestimentos PVD/CVD avançados

Os revestimentos específicos para cada aplicação melhoram as propriedades de desgaste do substrato, reduzindo ao mesmo tempo o atrito e a degradação térmica.

AlTiN / TiAlN

Uma barreira de alta temperatura para a fresagem a seco de titânio, aços inoxidáveis e superligas à base de níquel.

DLC

Uma superfície lisa e de baixo atrito que ajuda a evitar a soldadura de aparas de alumínio e a aresta postiça.

nACo / nACRo

Dureza superficial até 41 GPa para desbaste e acabamento a alta velocidade de aços pré-temperados.

ZrN

Lubricidade e evacuação de aparas para alumínio e outras ligas não ferrosas.

Aplicações

Soluções adequadas ao material para o fabrico global

Aeroespacial e defesa

Metal duro resistente ao calor com AlTiN para a perfilagem de turbinas em Inconel e a maquinagem de caixas em estruturas aeronáuticas de titânio.

Fabrico de dispositivos médicos

Metal duro de grão micro afiado para a fresagem sem rebarbas de implantes de titânio e polímeros PEEK.

Automóvel e grupo motopropulsor

Ferramentas de aço PM e de metal duro para a produção contínua de blocos de motor em ferro fundido e de componentes de transmissão em alumínio.

Fabrico de moldes e matrizes

Fresas de metal duro com revestimento nanocompósito para o acabamento a alta velocidade de aços temperados para cavidades de moldes.

Questões técnicas

Perguntas frequentes

Alargadores e porta-ferramentas numa bancada de uma oficina CNC

Qual é o melhor material para ferramentas CNC na fresagem a alta velocidade?

O metal duro integral de grão micro combinado com um revestimento PVD específico para a aplicação, como AlTiN ou nACo, é geralmente a melhor opção para a fresagem a alta velocidade, graças à sua dureza a quente e resistência ao desgaste.

Como se compara o metal duro de tungsténio integral com o aço para ferramentas HSS-Co?

O metal duro integral oferece maior dureza e resistência ao desgaste, permitindo velocidades de corte mais elevadas e uma vida útil mais longa. O HSS-Co oferece maior resistência à flexão e tenacidade, sendo menos propenso a partir em montagens instáveis ou na maquinagem manual.

A Bauron pode recomendar um substrato para materiais abrasivos?

Sim. A Bauron avalia a dureza da peça, a velocidade de corte, a aplicação de fluido de corte e a rigidez da máquina para selecionar a classe de metal duro, o tamanho de grão e a configuração do revestimento.

A Bauron fabrica ferramentas personalizadas com substratos PM ou PCD?

Sim. O fabrico de ferramentas personalizadas da Bauron abrange alargadores de vários diâmetros, brocas escalonadas, fresas de topo e fresas de forma em metal duro integral e aços de pulverometalurgia, ou com pontas de PCD e CBN, fabricados segundo desenhos de produção.

Fontes

Normas e referências

As normas e os documentos de referência em que se baseia a informação desta página. As ligações abrem o site do editor num novo separador.

  1. ISO 513:2012 — Classificação e aplicação de materiais de corte duros para remoção de metal com arestas de corte definidas (abre num novo separador)ISO

    Classifica os materiais de corte de metal duro, cerâmica, diamante (PCD) e nitreto de boro (CBN) nos grupos de aplicação P, M, K, N, S e H.

  2. ISO 4499-2:2020 — Metais duros — Determinação metalográfica da microestrutura — Parte 2: Medição do tamanho de grão de WC (abre num novo separador)ISO

    Descreve o método metalográfico para medir o tamanho de grão do carboneto de tungsténio, a propriedade que define as classes de metal duro de grão micro e ultrafino.

  3. ISO 3327:2009 — Metais duros — Determinação da resistência à rutura transversal (abre num novo separador)ISO

    Especifica o método de ensaio normalizado para medir a resistência à rutura transversal dos metais duros (carbonetos cementados).

  4. ISO 4957:2018 — Aços para ferramentas (abre num novo separador)ISO

    Especifica os requisitos para as classes de aço para ferramentas forjado, incluindo os aços rápidos (classes do tipo M2 e M42) utilizados em ferramentas HSS e HSS-Co.

  5. Aços rápidos de pulverometalurgia ASP® (abre num novo separador)Erasteel

    Explicação do fabricante de aço sobre a forma como a pulverometalurgia permite teores mais elevados de elementos de liga e de carbonetos, conferindo aos aços rápidos de pulverometalurgia maior dureza e resistência ao desgaste.

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