Material da peça
Combine substrato, preparação de aresta, geometria de canal e revestimento com dureza, abrasividade, comportamento térmico e formação de aparas.
Explore aplicações de maquinagem, materiais, requisitos de processo e opções de ferramentas de corte em catorze setores industriais, desde maquinagem e ferramental aeroespacial até ao fabrico de dispositivos médicos.

Peças complexas requerem mais do que um tamanho nominal de fresa. O comportamento da peça, acesso da ferramenta, rigidez, controlo de aparas, carga térmica, tolerância, requisitos de superfície e volume de produção influenciam a geometria e o substrato selecionados para uma operação CNC. No fabrico automóvel, por exemplo, o tempo de ciclo e a vida útil da ferramenta em séries de alto volume pesam tanto como a própria geometria.
Selecione um setor para ver as suas operações de maquinagem, materiais, ferramentas mais utilizadas, FAQs e aplicações relacionadas.
Ferramental para titânio, superligas de níquel, estruturas de alumínio, compósitos, perfis de turbina, fuselagens e hardware aeronáutico.
Explorar indústriaFerramental de produção para motor, grupo motopropulsor, chassis, travões, invólucros de veículos elétricos e maquinagem de componentes de alto volume.
Explorar indústriaFerramentas de precisão para materiais biocompatíveis, instrumentos cirúrgicos, componentes ortopédicos, trabalho dentário e características pequenas e complexas.
Explorar indústriaFerramentas de micromaquinagem para características de PCB, dissipadores de calor, conectores, invólucros compactos e componentes de equipamentos semicondutores.
Explorar indústriaFerramentas de corte para corpos de válvulas, equipamentos de bombagem, hardware de perfuração, flanges, vedações e ligas difíceis resistentes à corrosão.
Explorar indústriaFerramental para carcaças de turbinas, eixos de rotores, geradores, permutadores de calor, componentes de energia renovável e hardware de geração de energia.
Explorar indústriaFerramentas robustas para grandes peças forjadas, fundições, estruturas, chapas pesadas, furos, roscas e componentes de desgaste.
Explorar indústriaFerramental específico para hardware estrutural de ligas exigentes, carcaças de precisão, componentes de veículos e características internas controladas.
Explorar indústriaFerramentas de corte limpo para madeiras nobres, compósitos, painéis, marcenaria, molduras, entalhes e perfis decorativos.
Explorar indústriaFerramentas de maquinagem para ligas resistentes à corrosão, componentes de propulsão, motores marítimos, válvulas, eixos e grandes estruturas.
Explorar indústriaMicroferramentas para gravação, escultura de metais preciosos, componentes de relojoaria, acessórios, matrizes e detalhes decorativos finos.
Explorar indústriaFerramental versátil para materiais mistos, séries curtas de produção, fresagem de perfis, rebarbagem, roscagem, furação e rasgos.
Explorar indústriaFerramentas de precisão para estruturas leves de robôs, carcaças de acionamento, sensores, suportes de atuadores e componentes de automação.
Explorar indústriaFerramentas de pós-processamento para remoção de suportes, acabamento de faces de acoplamento, dimensionamento de furos, roscagem e mistura de superfícies aditivas.
Explorar indústria
Combine substrato, preparação de aresta, geometria de canal e revestimento com dureza, abrasividade, comportamento térmico e formação de aparas.
Reveja os requisitos de furo, perfil, rosca e acabamento juntamente com o batimento da máquina e a capacidade do processo.
O alcance da ferramenta, rigidez, condição do porta-ferramentas, fornecimento de refrigeração, gama do fuso e fixação da peça afetam a seleção prática da ferramenta.
Equilibre tempo de ciclo, vida da ferramenta, frequência de troca, estratégia de reafiação e estabilidade do processo em relação ao objetivo de produção.
Todas as fresas de precisão Bauron são fabricadas sob rigorosos sistemas de gestão da qualidade para garantir consistência submicron em cada lote.

A Bauron Precision Tools analisa geometrias personalizadas de ferramentas, opções de substrato e revestimento, restrições de alcance, operações combinadas e detalhes da aplicação em relação à peça, material, máquina e processo de produção pretendidos.
Perfilagem, rasgos, contorno, gravação, rasgos de chaveta e acabamento.
Geração de furos, pré-centragem, escareamento, alcance profundo e furação específica por material.
Dimensionamento controlado de furos, alinhamento, conicidade, pilotagem e acabamento superficial.
Corte e conformação de roscas internas para furos passantes, furos cegos, tubos e trabalho de produção.
Torretas e porta-ferramentas de alta rigidez projetados para tornos e fresadoras com ferramentas acionadas.

As ferramentas CNC suportam aeroespacial, automóvel, médica, eletrónica, energia, equipamento pesado, indústria de defesa, marítimo, robótica, marcenaria, joalharia, fabrico aditivo e maquinagem de produção geral.
A Bauron pode analisar requisitos de geometria personalizada, alcance, folga, substrato, revestimento e operações combinadas em relação ao desenho da peça e ao processo de maquinagem fornecidos. Também pode especificar ferramentas de corte personalizadas diretamente através dos nossos formulários de design online.
As aplicações podem incluir aços endurecidos e inoxidáveis, alumínio, latão, titânio, superligas de níquel, ferro fundido, plásticos de engenharia, madeiras nobres e compósitos. A seleção da ferramenta depende do grau específico e da montagem.
Comece pelo desenho, material, tolerância, acabamento, máquina, porta-ferramentas, estratégia de refrigeração, condição do bruto e quantidade de produção. Estes detalhes permitem uma revisão técnica mais útil do que apenas a tolerância.
Partilhe o desenho da peça, material da peça, máquina, processo atual, tolerância, acabamento e objetivo de produção para solicitar um orçamento de ferramental personalizado, ou entre em contacto primeiro com os nossos engenheiros.