Perfilagem de pás de turbina e blisks
Ferramentas para maquinagem multieixos esculpem as superfícies aerodinâmicas dos perfis e os raios da raiz em componentes de Inconel e titânio.
Aeroespacial e aviação
Ferramentas CNC para aeroespacial e aviação: precisão em ambientes de alta solicitação
Enquanto empresa de ferramentas para a indústria aeroespacial, a Bauron fornece ferramentas de corte especializadas para componentes de voo de precisão, estruturas de aeronaves, caixas de aviónica e peças de motores.
Visão geral da aplicação
Como as ferramentas CNC são utilizadas na indústria aeroespacial e na aviação
Na indústria aeroespacial, as ferramentas e a maquinagem conjugam requisitos de controlo dimensional e de integridade superficial com superligas resistentes ao calor, metais leves e compósitos abrasivos. As nossas soluções por setor abrangem exigências comparáveis na defesa, na energia e noutros setores.
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- Operações de maquinagem abrangidas
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- Famílias de ferramentas recomendadas
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- Grupos de materiais da peça
- Perfilagem de pás de turbina e blisks
- Abertura de caixas em estruturas de aeronaves
- Fabrico de caixas de aviónica
- Roscagem de elementos de fixação de precisão
Operações de maquinagem
Aeroespacial e aviação: como as ferramentas CNC contribuem
Abertura de caixas em estruturas de aeronaves
Fresas de topo de metal duro de alta eficiência removem grandes volumes de material para formar nervuras e caixas de paredes finas que reduzem o peso.
Fabrico de caixas de aviónica
Fresas de precisão maquinam alhetas de dissipadores de calor e compartimentos de blindagem eletromagnética em caixas de alumínio, enquanto as microbrocas executam pequenos furos para conectores e fixação.
Roscagem de elementos de fixação de precisão
As ferramentas de roscagem produzem roscas para elementos de fixação de alta resistência e uniões hidráulicas utilizados em conjuntos aeronáuticos.
Mandrilagem de componentes do trem de aterragem
Ferramentas de mandrilar rígidas e robustas e alargadores de metal duro mandrilam e fazem o acabamento de montantes e alojamentos em aço de alta resistência sob cargas de corte exigentes.
Requisitos da peça
Materiais e requisitos na maquinagem CNC aeroespacial
As ferramentas de corte para a aeronáutica civil e de defesa têm de lidar com materiais de elevada relação resistência/peso que podem reter calor, desgastar por abrasão as arestas de corte ou deformar-se em secções finas, o que torna importantes a geometria, o revestimento, a rigidez e o controlo das aparas.
Titânio (Ti-6Al-4V)
Geometrias de baixa vibração e revestimentos resistentes ao calor ajudam a gerir a baixa condutividade térmica do titânio.
Inconel e superligas de níquel
Substratos de ferramenta com elevada dureza a quente ajudam a resistir ao desgaste da aresta e ao desgaste em entalhe durante operações de perfilagem exigentes.
Compósitos de fibra de carbono (CFRP)
Arestas afiadas com revestimento de diamante podem reduzir a delaminação e o arrancamento de fibras na maquinagem de laminados abrasivos.
Alumínio aeroespacial (7075 e 2024)
Geometrias polidas de canais abertos favorecem a evacuação de aparas durante o desbaste e a abertura de caixas a alta velocidade. Os machos para alumínio de laminação, sem canais, criam roscas interiores sem produzir aparas.
Seleção de ferramentas
Aeroespacial e aviação: ferramentas CNC de uso corrente
Fresas de topo esférico cónicas
Maquinam paredes profundas com ângulo de saída e superfícies aerodinâmicas tridimensionais lisas.
Ver ferramentaFresas lollipop
Alcançam rebaixos e raios no interior de condutas e coletores complexos de motores.
Ver ferramentaFresas de topo com quebra-aparas
Removem grandes volumes de material em titânio forjado e em componentes estruturais.
Ver ferramentaAlargadores de canal espiral
Fazem o acabamento de furos para pinos estruturais e de alojamentos do trem de aterragem.
Ver ferramentaResultados do processo
Benefícios de ferramental CNC adaptado à aplicação
Controlo dimensional e superficial
Ferramentas corretamente selecionadas contribuem para as tolerâncias apertadas e as superfícies lisas exigidas por muitas aplicações em componentes de voo.
Maior vida útil da ferramenta
Revestimentos resistentes ao desgaste e ao calor podem prolongar a vida útil da ferramenta na fresagem de superligas, em condições adequadas.
Ciclos de maquinagem mais curtos
Geometrias de canal para alto avanço podem aumentar a taxa de remoção de material em grandes peças forjadas de estruturas aeronáuticas, quando a potência e a estabilidade da máquina o permitem.
Transições internas mais suaves
Ferramentas de forma retificadas com raio total podem produzir fundos de ranhura lisos que ajudam a limitar características superficiais concentradoras de tensões.
Questões técnicas
Aeroespacial e aviação: perguntas frequentes sobre ferramentas CNC
Que tolerâncias podem ser alcançadas com ferramentas de corte aeroespaciais em componentes de voo?
A capacidade de tolerância depende da máquina, da montagem, do estado da ferramenta, do material e do método de inspeção. Ferramentas específicas para a aplicação podem dar resposta a elementos de turbina, hidráulicos e estruturais de ajuste apertado quando todo o processo está controlado.
Que materiais são habitualmente maquinados na indústria aeroespacial?
Entre os materiais mais comuns contam-se o titânio Ti-6Al-4V, o Inconel 718, o alumínio 7075-T6, os aços inoxidáveis 15-5PH e 17-4PH e os polímeros reforçados com fibra de carbono.
Como lidam as ferramentas de corte com o calor na maquinagem de Inconel?
Substratos de metal duro de microgrão e revestimentos PVD com elevado teor de alumínio, como AlTiN ou nACo, podem melhorar a dureza a quente e formar uma camada protetora de óxido a temperaturas de corte elevadas.
É possível desenvolver fresas aeroespaciais personalizadas?
Podem ser desenvolvidas geometrias personalizadas, conicidades de folga no pescoço e ângulos incluídos em função do acesso ao componente, do material, dos limites da máquina e da operação de maquinagem necessária.
Revisão de aplicação
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