Remoção de estruturas de suporte aditivas
Fresas de topo com quebra-aparas podem cortar andaimes de suporte e ancoragens em treliça de peças impressas em bruto, evacuando as aparas resultantes.
Ferramentas de corte para a indústria de apoio à prototipagem: remoção de suportes, calibração de furos, maquinagem de faces de acoplamento e acabamento de peças metálicas e poliméricas produzidas por fabrico aditivo.
Na indústria da impressão 3D, o pós-processamento CNC conjuga a liberdade de conceção do fabrico aditivo com o controlo subtrativo de superfícies de acoplamento, furos, roscas e contornos concordantes. As peças impressas para aplicações aeroespaciais e médicas são também abordadas nas nossas soluções por setor.

Fresas de topo com quebra-aparas podem cortar andaimes de suporte e ancoragens em treliça de peças impressas em bruto, evacuando as aparas resultantes.
Fresas de topo de vários canais aplanam faces superiores empenadas e maquinam ranhuras para anéis O, flanges de montagem e outras interfaces funcionais.
Alargadores de canal espiral fazem o acabamento de furos impressos com degraus para cavilhas, elementos de fixação e conjuntos de ajuste apertado. Para dimensões de furo não normalizadas, os alargadores personalizados podem ser retificados para o diâmetro necessário.
Fresas de roscar e machos de metal duro integral criam roscas fêmea em titânio impresso, ligas de níquel, aços inoxidáveis e ressaltos de polímero.
As fresas de topo esférico cónicas e as fresas lollipop suavizam as linhas de camada em superfícies curvas e em geometrias orgânicas de coletores de fluidos.
As peças aditivas podem apresentar superfícies porosas, encruadas, abrasivas ou sensíveis ao calor, pelo que a geometria da ferramenta, o substrato, o revestimento e as condições de corte devem adequar-se ao material impresso.

Geometrias afiadas e de baixa vibração e revestimentos resistentes ao calor ajudam a gerir o atrito e o contacto interrompido com as linhas de camada.
Revestimentos PVD resistentes ao calor e condições de corte controladas ajudam a limitar o encruamento durante a remoção das camadas superficiais impressas.
Ferramentas rígidas de metal duro de microgrão permitem cortar ligas impressas duras e resistentes ao calor durante a remoção de suportes e o acabamento.
Os materiais SLA, SLS e FDM beneficiam de ferramentas polidas de canal único com ângulo de ataque elevado, que evacuam aparas macias e reduzem o aquecimento por atrito.
Evacuam material de suporte denso durante a remoção de andaimes e ancoragens.
Ver ferramentaFazem o acabamento de furos impressos irregulares e com degraus até à dimensão e ao estado superficial exigidos.
Ver ferramentaSuavizam linhas de camada e fazem a concordância de superfícies impressas curvas e orgânicas.
Ver ferramentaGravam números de peça, códigos de revisão e detalhes vetoriais em componentes de protótipos.
Ver ferramenta
Ferramentas de acabamento adequadas podem transformar superfícies aditivas rugosas em faces de acoplamento e de vedação mais lisas e funcionais.
Geometrias de canal para alto avanço podem reduzir o tempo de pós-processamento em peças impressas complexas quando a montagem e o material o permitem.
Ferramentas de raio total podem fazer a concordância de transições internas e reduzir irregularidades superficiais concentradoras de tensões.
Geometrias selecionadas para o efeito podem maquinar tanto metais impressos abrasivos como polímeros mais macios, limitando as rebarbas e o empastamento das arestas.

A tolerância alcançável depende da máquina, da fixação da peça, da estabilidade da peça, do material e da operação. O acabamento CNC é habitualmente utilizado para levar furos, flanges e faces de acoplamento impressos a cotas mais apertadas do que as obtidas apenas com o processo aditivo.
Entre os materiais mais comuns contam-se o titânio Ti-6Al-4V, os aços inoxidáveis 17-4PH e 316L, o Inconel 718, o alumínio AlSi10Mg, os polímeros SLA e SLS e os filamentos reforçados com fibra de carbono.
Arestas de corte afiadas, substratos rígidos de metal duro de microgrão e revestimentos PVD que reduzem o atrito podem cortar as camadas superficiais aditivas rugosas de forma mais limpa e reduzir o agarramento quando associados a parâmetros de corte adequados.
Através do nosso fabrico de ferramentas personalizadas, podem ser desenvolvidas fresas de topo para remoção de suportes, alargadores de alcance prolongado e fresas de concordância de raios em função da geometria impressa, das limitações de acesso, do material e do requisito de acabamento.
Fale connosco sobre fresas para remoção de suportes, ferramentas de acabamento de superfícies aditivas ou ferramentas personalizadas de pós-processamento para os seus componentes impressos. Para se adaptar a uma geometria impressa específica, solicite um orçamento de ferramentas personalizadas.
As geometrias personalizadas, os requisitos de alcance e as opções de revestimento para desafios complexos de pós-processamento aditivo podem ser analisados pela equipa de projeto e engenharia da Bauron Tools.
Falar com engenharia