Perfilagem de pás de turbinas a gás e a vapor
Fresas de topo esférico cónicas esculpem perfis aerodinâmicos de pás e elementos de fixação da raiz em ligas de níquel para altas temperaturas.
Indústria energética
Ferramentas CNC para energia: precisão ao serviço das infraestruturas globais
Ferramentas de corte de elevada rigidez para a maquinagem de ligas para altas temperaturas e de componentes estruturais pesados utilizados em toda a indústria energética.
Visão geral da aplicação
Como as ferramentas CNC são utilizadas na indústria energética
As peças maquinadas para a produção de energia exigem frequentemente uma remoção de material pesada, acabamentos controlados de paredes angulares e um corte estável em grandes peças fundidas estruturais e superligas resistentes ao calor. Os furos longos em veios de rotores e em placas tubulares espessas exigem também ferramentas de furação profunda.
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- Operações de maquinagem abrangidas
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- Famílias de ferramentas recomendadas
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- Grupos de materiais da peça
- Perfilagem de pás de turbinas a gás e a vapor
- Mandrilagem de vasos de pressão de reatores nucleares
- Rasgos de chaveta em veios de caixas multiplicadoras eólicas
- Furação e roscagem de placas tubulares de permutadores de calor
Operações de maquinagem
Energia: como as ferramentas CNC contribuem
Mandrilagem de vasos de pressão de reatores nucleares
Alargadores de casca montados em mandril porta-ferramentas e ferramentas de mandrilar rígidas estabelecem uma geometria de furo e dimensões de parede controladas em componentes de vasos de pressão.
Rasgos de chaveta em veios de caixas multiplicadoras eólicas
Fresas de rasgo de chaveta com dentes alternados maquinam rasgos de chaveta de acionamento em veios de turbinas eólicas de binário elevado, ajudando a limitar as vibrações.
Furação e roscagem de placas tubulares de permutadores de calor
Brocas e machos de vários canais produzem padrões densos de furos em grandes placas tubulares de aço inoxidável, havendo machos personalizados disponíveis para perfis de rosca não normalizados.
Fresagem de rasgos de chaveta em rotores hidroelétricos
Fresas de rasgo de chaveta de raio total produzem assentos de chaveta com raio em veios de rotores pesados utilizados em serviço sensível à fadiga.
Requisitos da peça
Materiais e requisitos na maquinagem CNC para o setor energético
A maquinagem na indústria energética inclui superligas e peças forjadas pesadas concebidas para ambientes exigentes em termos térmicos, de pressão e de serviço nuclear. Ligas comparáveis surgem em trabalhos para o petróleo e gás e para a indústria aeroespacial, ambos também abrangidos pelas nossas soluções por setor.
Superligas Inconel e Hastelloy
Revestimentos AlTiN ou nACo resistentes ao calor podem reduzir o desgaste rápido da ferramenta durante a fresagem contínua de pás de turbina.
Aços inoxidáveis duplex e super duplex
Ferramentas de metal duro de elevada rigidez ajudam a controlar a deflexão na maquinagem exigente de componentes de produção de energia.
Aços-liga forjados pesados
Geometrias com quebra-aparas e de dentes alternados favorecem a evacuação de aparas durante a fresagem pesada. Os furos para parafusos e flanges nestas secções espessas podem ser abertos com brocas de grande diâmetro.
Ligas de zircónio
Arestas de corte afiadas e de baixa vibração ajudam a manter o controlo dimensional sem calor de atrito excessivo.
Seleção de ferramentas
Energia: ferramentas CNC de uso corrente
Fresas de topo esférico cónicas
Perfilam curvas aerodinâmicas complexas em pás de turbinas e impulsores.
Ver ferramentaFresas de rasgo de chaveta com dentes alternados
Fresam rasgos de chaveta de acionamento em veios eólicos e hidroelétricos de binário elevado.
Ver ferramentaFresas de topo com quebra-aparas
Removem grandes volumes de material em carcaças de turbinas em aço forjado.
Ver ferramentaFresas de rasgo de chaveta de raio total
Cortam ranhuras de vedação com raio em corpos de válvulas de vapor de alta pressão.
Ver ferramentaResultados do processo
Benefícios de ferramental CNC adaptado à aplicação
Controlo dimensional
Ferramentas retificadas com precisão podem contribuir para requisitos de ajuste apertado em conjuntos de turbinas, nucleares, eólicos e hidroelétricos quando associadas a um processo capaz.
Resistência ao desgaste térmico
Os revestimentos PVD resistentes ao calor ajudam as arestas de corte a suportar temperaturas elevadas durante a perfilagem de superligas.
Rigidez da ferramenta
Ferramentas com núcleo reforçado podem suprimir as vibrações na maquinagem de elementos com grande balanço em componentes de produção de energia de grandes dimensões.
Integridade superficial
Fresas de forma retificadas podem produzir raios lisos que reduzem a concentração de tensões em elementos sensíveis à fadiga.
Questões técnicas
Energia: perguntas frequentes sobre ferramentas CNC
Que tolerâncias podem as ferramentas CNC alcançar na maquinagem de precisão para o setor energético?
As tolerâncias alcançáveis dependem da dimensão do componente, do material, da máquina, do alcance da ferramenta, da fixação da peça e do plano de inspeção. As ferramentas para componentes de turbinas, nucleares e eólicos devem ser selecionadas e validadas de acordo com os requisitos da respetiva aplicação.
Que materiais são mais habitualmente maquinados na produção de energia?
Entre os materiais mais comuns contam-se superligas de níquel como Inconel e Hastelloy, aços inoxidáveis duplex, aços-liga forjados de alta resistência, ligas de zircónio e ferro fundido pesado.
Como podem as ferramentas reduzir o risco de falha na maquinagem de peças para o setor nuclear?
Substratos de metal duro de microgrão, uma preparação controlada da aresta e revestimentos AlTiN ou nACo resistentes ao calor podem ajudar a reduzir o lascamento da aresta e o choque térmico em ligas tenazes.
Existem ferramentas personalizadas para a maquinagem na indústria energética?
As opções personalizadas descritas para aplicações no setor energético incluem fresas de perfilagem de pás de turbina, ferramentas para rasgos de alcance prolongado e fresas de forma com raio personalizado desenvolvidas a partir dos desenhos dos componentes.
Revisão de aplicação
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